Дозатор присадок (Система измерительная АСН-15ДУ)

Характеристики

  • от минус 40 до плюс 40
  • от минус 60 до плюс 40
  • 1,1
  • 6,0
  • 1,1
  • Все характеристики

Дозатор ввода присадок (Система измерительная АСН-15ДУ) предназначен для автоматического ввода присадок в основной продукт непосредственно во время налива в автомобильные цистерны по ранее заданному процентному соотношению присадки относительно основного продукта.  В качестве преобразователя объема присадки используется объемный счетчик производства АО «Промприбор»

Система предназначена для автоматического ввода присадок в основной продукт по ранее заданному процентному соотношению присадки относительно основного продукта. Система может применяться на различных типах присадки. В качестве блока измерительного присадки использован объемный счетчик.

АСН-15ДУ состоит из двух компонентов:

1. Системы подачи дозируемых присадок (СПДП), в состав которой входят:
- ёмкость для хранения присадки с датчиками нижнего и верхнего уровня устройством подогрева и отображения уровнемера;
- узел слива присадки из транспортной емкости в ёмкость для хранения;
- узел подачи присадки с требуемой величиной давления.
2. Блока дозирования присадок

    

Рисунок 1 – Основные компоненты СПДП (для визуализации внутреннего состава внешние облицовочные панели не показаны). 1 – рама с защитными панелями; 2 - емкость; 3 – электронасос; 4- агрегат электронасосный ; 5 - крышка люка автоцистерн; 6 - шкаф управления; 7 – наконечник; 8 – узел контроля уровня; 9 – фильтр ФЖУ;
Рисунок 2 – Блок дозирования присадок для одного вида присадки

Рисунок 3 – Блок дозирования присадок для трех видов  присадок. 1 – шкаф; 2- блок счётчиков; 3-панель автоматизации; 4 – патрубок выдачи присадки; 5 – патрубок подачи присадки.

Принцип работы системы в составе систем измерительных налива основного продукта типа АСН (далее по тексту – АСН основного продукта) организован следующим образом.

Блок хранения по линии связи подключен к АРМ оператора налива. Блок дозирования по линии связи подключен к блоку управления и индикации БУИ АСН основного продукта, который, в свою очередь, подключен к АРМ оператора.

При задании оператором АРМ выдачи определенной дозы смеси основного продукта и присадки (далее по тексту - брендового топлива) автоматически передаются команды: а) на активацию циркуляции присадки блоком хранения, б) на АСН основного продукта передается информация о количестве основного продукта и процентном соотношении присадки в нем. При подтверждении пуска налива брендового топлива микропрограмма БУИ АСН основного продукта отслеживает прохождение через блок дозирования количество присадки, в соответствии с прошедшим количеством основного продукта и заданным значением процента присадки и подает команды на электроуправляемый клапан блока измерительного блока дозирования, который обеспечивает кратковременный пропуск малых порций присадки в измерительный механизм блока измерительного, через который она уже, в свою очередь, поступает в трубопровод с основным продуктом.

Блок управления и индикации БУИ АСН основного продукта определяет количество проходящего основного продукта и рассчитывает необходимое количество присадки и сравнивает его с фактическим отпущенным количеством присадки. При отклонениях в ту или иную сторону, снижает или увеличивает частоту отпуска малых доз присадки.

Впрыск присадки малыми дозами стабилизирует работу счётчика дозирующего устройства и позволяет обеспечить более высокую точность отпуска присадки по сравнению с постоянными значениями микрорасхода. Величина малых доз программируется и зависит от величины расхода основного продукта.

По окончанию отпуска заданной дозы основного продукта прекращается впрыск присадки. Точка впрыска присадки расположена до счётчика основного продукта. Количество отпускаемого продукта включает в себя и количество присадки. В распечатываемой накладной указывается количество брендового продукта с присадкой с отдельной строкой количества присадки в отпущенном продукте.

Объёмные пределы дозирования присадки обеспечиваются в пределах 0,02%-2% к основному продукту при расходе основного продукта 50-90 м3/ч. Впрыск присадки во время налива осуществляется порциями количество которых рассчитывает полевой контроллер для каждого измеренного установкой AСН текущего объёма продукта пропорционально интегральным способом.

Погрешность измерения количества отпускаемой присадки ±0,5%. Поверка точности дозирования производится по специальной программе, имитирующей отпуск основного продукта путем задания доз и требуемого процента впрыска, рассчитанных так, чтобы количество измеренной и выданной присадки составляло 2000 см3. При помощи переключающих кранов присадка отпускается в образцовый мерник вместимостью 2000 см3. По результатам отпуска и показаниям мерника определяется погрешность дозирования при заданном проценте. При эксплуатации погрешность измерения необходимо определять при текущем процентном соотношении присадки к основному продукту.

Предлагаются следующие варианты исполнения дозаторов присадок:

Исполнение №1 Требуется впрыскивать присадку в один наливной рукав с расположением СПДП непосредственно на посту.

Исполнение №2 Требуется производить впрыск одной присадки в 2 и более наливных рукавов, расположенных на разных постах налива.

Исполнение №3 Требуется производить впрыск по несколько видов присадок в каждый наливной рукав на всех постах налива наливного терминала.

Состав дозатора для исполнения №1:

система подачи дозируемых присадок (СПДП):
ёмкость для хранения присадки вместимостью 0,5-1м3 с датчиками верхнего и нижнего уровней с устройством поддержания температуры и визуальным отображением уровня;
узел слива присадки из тары в ёмкость хранения; узел подачи присадки;

блок дозирования 1 шт.

Состав дозатора для исполнения №2:
система подачи дозируемых присадок (СПДП):
- ёмкость для хранения присадки вместимостью 2÷3м3 с датчиками предельных уровней верхнего и нижнего с устройством поддержания температуры и уровнемером для дистанционного контроля уровня (количества присадки), узел слива присадки из транспортной тары в ёмкость хранения, узел подачи присадки,.
- блоки дозирования присадки с одним дозирующим узлом для каждого наливного рукава с установкой блоков дозирования на каждом рукаве, линия подачи и циркуляции присадки от узла подачи до блоков дозирования с теплозащитной и устройством поддержания давления с возможностью циркуляции продукта между блоками дозирования узлом подачи и ёмкостью хранения.

Состав дозатора для исполнения №3:
система подачи дозируемых присадок (СПДП):
- ёмкости для хранения каждого вида присадок вместимостью по 2÷Зм3 с датчиками предельных уровней, устройством поддержания температуры и уровнемером для дистанционного контроля уровня (количества присадки), узлы слива присадки из транспортной тары в ёмкости хранения для каждой присадки, узлы подачи для каждой присадки,
- блоки дозирования присадок с несколькими дозирующими узлами для каждого вида присадки с установкой на каждом наливном рукаве, линии подачи и циркуляции присадки от узлов подачи до блоков дозирования для каждого вида присадки с устройствами поддержания давления и циркуляции присадки между узлом подачи, блоками дозирования и емкостями хранения.

По заказу потребителя поставляется централизованная система подачи присадок при наливе автоцистерн, которая включает в себя:

1. Блок бокс теплоизолированный с ёмкостями хранения присадок. Количество марок присадок, размеры ёмкостей и распределение по каналам впрыска по заданию заказчика
2. Дозирующие устройства на островках налива могут быть встроены внутрь блоков измерительных или поставляться в отдельных теплоизолированных шкафах для установки на любых установках налива продукта в автоцистерны
3. Управление централизованной системой подачи присадок производится с полевых контроллеров, расположенных на стойках управления на островках. Алгоритм одинаковый, что при распределенной системе подачи присадок
4. Система управления процессами отпуска основного продукта и дозирования присадки по каждому каналу измерения, построена на базе полевого контроллера, с программой управления, который расположен в стойке управления на островке налива.

Все характеристики

  • от минус 40 до плюс 40
  • от минус 60 до плюс 40
  • 1,1
  • 6,0
  • 1,1
  • 0,01÷0,1
  • пропорционально-интегральный
  • регулируется от 30 до постоянного расхода
  • ±0,5
  • ±0,5
  • 0,55-90,0
  • 1000
  • 1-6
  • 1
  • 1,8
  • 5,0
  • 380±10%
  • 220±10%
  • 50
  • 1100
  • Устойчивый к воздействию присадки
Для функционирования сайта мы собираем cookie, данные об IP-адресе и местоположении пользователей. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь со сбором и обработкой этих данных.
Принять